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WAREHOUSING - Estrategias de Picking

abril 21, 2017

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Factor de ocupación del Depósito, área de estanterías y altura operativa

La misma sensación de encontrarnos ante la hoja vacía le ocurre al profesional logista al encontrarse con un Depósito vacío.... con una pregunta clave: cuántas posiciones de pallets entrarán acá? Claramente, un operador logístico conoce su negocio y estima una cantidad en función de su experiencia y conocimiento, en función de un indicador conocido que habitualmente ronda el valor 1. El gran tema es que no siempre trabajamos con un Operador Logístico, y el cálculo lo tenemos que hacer por nuestra cuenta, previo a trazar ningún lay out, sea que debemos infomar la capacidad estimada del sitio que hemos visitado, estimar la inversión en estanterías, racks, etc… El indicador antes mencionado se conoce como factor de ocupación y da una buena idea de la cantidad de posiciones de pallets que albergarían los m2 del Depósito a desarrollar. Lógicamente el factor 1, indica que a cada m2 le corresponde 1 posición de pallet. Simple. Cabría preguntarse, entonces si ese valor es constante o ...

La tríada logística

Existen tres conceptos de Inventory Management que son los importantes, los claves. Back Order Fill rate Lead time No figuran en la hoja del balance de la empresa, pero “hablan” de la salud logística de la empresa (esa “salud logística” luego se transforma en salud comercial y financiera; prosperidad, en fin). En momentos de variabilidad financiera, cambiaria, y en contextos inflacionarios toman importancia crítica, de allí su verdadero valor. Dado que Back Order refiere al stock solicitado mayor al stock disponible. Dado que el Fill rate mide la capacidad de cumplimiento de los pedidos a los clientes, y Dado que el Lead time mide el tiempo en el que un proveedor “disponibiliza” un producto... Mantener monitoreados y bajo control estos indicadores: evita el roce de la renegociación de precios previamente acordados evita el costo administrativo de pre-transacción evita el costo logístico de post-transacción (Devoluciones) evita producir o comprar (abast...

Estrategias de manejo de inventarios (FIFO, FEFO, LIFO)

Uno de los aspectos más importantes en la elección de nuestra gestión de inventarios está íntimamente relacionada con el modo en el que atenderemos a nuestros clientes. Específicamente, al momento del picking. La gestión de inventarios dependerá de: 1. Estrategia elegida para atender al Mercado 2. Parametrización del ERP que se utiliza, y su capacidad para determinar el método de selección de SKUs 3. Tipo de almacenamiento, y racks (estanterías) donde se almacenan los productos Como es obvio que ninguna empresa desea que sus existencias "en stock" venzan, o se queden estacionadas transformándose en “costo hundido”, lo que se pretende es rotar el material que primero se fabricó (o se abasteció, si es comprado). Normalmente se utiliza la estrategia FIFO que, se conoce como “First In First Out” para cumplir con esta necesidad. Este método, además, es el más conocido, pero también el que lleva a errores frecuentes en la comunicación ya que no siempre es el que debe utilizar...

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